製品の説明
スクリューコンベヤブレードは、現在比較的高度なプロセスである連続(2メートルセクション)形成プロセスを採用しています。
このプロセスは、平らな鋼(原料平らなストリップ:炭素鋼は炎によって平らな鋼鉄に切断され、ステンレス鋼は水ジェットによって平らな鋼鉄に切断される)を使用して、特別な装置を通して連続的な形成螺旋状の刃に直接。
外径、内径、ピッチ、厚さなどのスパイラルブレードのパラメータは、要件に応じてカスタマイズできます。刃の長さはシャフトレススクリューコンベヤの実際の長さに応じて選択することができる。
スクリューコンベヤーブレードの利点
シャフトレススクリューコンベヤの長さが10の場合、この2メートルのセクションプロセスを使用して、スクリューコンベアブレード全体(ドライブとスクリューブレードの接続を除く)に4つの溶接ジョイントのみがあり、シングルピッチ溶接を使用するジョイントは少なくとも30-40(接合部数はピッチの大きさによって決まります)です。
関節が多いほど、破損のリスクが高くなり、それに対応する耐務寿命の短縮が生じます。溶接シームが不均一な場合、耐摩耗性ライナーと機械全体の摩耗がより深刻になり、機械故障のリスクが高まります。
材料の分類と利点
*ステンレス鋼材料 - 錆、酸およびアルカリ抵抗、高温抵抗、低温抵抗、耐摩耗性、長寿命に容易ではありません。
*炭素鋼材 - ねじコンベヤブレードは、その長期的な使用を保証することができます、より高い硬度と耐摩耗性を有しますが、その熱硬度は、作業温度が200°Cを超えている場合、その硬度と摩耗抵抗が急激に低下するため、貧弱になります。
*マンガン鋼材は高硬度、高強度、耐摩耗性が良く、強い研削能力を持つ材料を搬送するのに適しており、その欠点は錆びやすい点である。
だから、あなたの実際のニーズに応じて、適切な材料を選択してください!
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