粉粒体の搬送を実現するのがシャフトレススクリューコンベヤです。 この設備を活用することで人件費を節約し、作業効率を向上させます。 しかし、どんな機器にも使用上の要件があります。今日はその使用要件について説明します。 コンベヤの日常メンテナンスをしっかり行ってください。 ご使用中はスクリューマシン各部の動作状況を確認し、留め具に緩みがないか注意してください。 部品が緩んでいる場合は、適切なタイミングでネジを締めて再びしっかりと固定してください。 事故を避けるため、スクリューマシンの運転中はスクリューマシンのカバーを取り外さないでください。
無軸スクリューコンベアが起動する前は、材料を供給口に排出することができません。 スクリューコンベアはケーシング内に材料が無い状態で起動する必要があり、無負荷起動により装置の性能を満足させることができます。 スクリューマシンの無負荷スタートの要件を満たすために、コンベアは停止する前に供給を停止し、ケーシング内の材料がなくなったら運転を停止する必要があります。 初期送りでは、定格搬送能力を満たすまで送り速度を徐々に上げ、均一な送りを行う必要があります。そうしないと、搬送物の堆積や駆動装置の過負荷が発生しやすくなり、寿命に影響します。スクリューコンベア。 搬送される材料は、スクリューの詰まりやスクリューマシンの損傷を避けるため、硬いバルク材料と混合することはできません。
無軸スクリューコンベヤの構造はシンプルですが、実際に動作させる過程では様々な問題が発生することがあります。 人間の不適切な操作に加えて、機械が損傷し、機器自体にも摩耗サイクルが発生します。 コンベヤが突然停止する原因:
1. 搬送する材料が大きすぎて、中間の吊りベアリングをスムーズに通過できず、中間ベアリングでの材料の抵抗が大きすぎます。 スクリューコンベアを急停止させます。
2. コンベア内の材料の詰まりによっても、モーターに過負荷がかかり、機械が停止する可能性があります。 このとき、スクリューコンベア内の材料を洗浄する必要があります。
3. 中間軸受部の抵抗が大きすぎてシールが損傷している。 ベアリング内に物質が侵入すると、ベアリングが回転しなくなったり、ベアリングが損傷したりすることがあります。
4. 減速機のベアリングが焼けています。 このとき、新しい部品に交換する必要があります。
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