スクリューコンベアの採用により、工場の生産効率が大幅に向上しました。 機械の耐用年数を延ばすためには、使用中の定期的なメンテナンスも不可欠です。 今日、私たちのFanxi環境保護スクリューコンベヤー機器工場はスクリューコンベヤーのいくつかのメンテナンス方法を紹介します。
シャフトレススクリューコンベヤーは、中心軸のない搬送装置であるスクリューコンベヤーの一種の装置です。 他のスクリューフィーダーと比較して、粘性のある材料を生成しません。 私たちのような機器の定期的な保証メンテナンスの鍵は何ですか？ 実際、すべての機器はメンテナンスのためにカスタマイズする必要があります。 これらのメンテナンスには一定の期間があります。 小規模なメンテナンスと大規模なメンテナンスが市場で人気があります。 以下は、シャフトレススクリューコンベアの毎週、毎月、毎年のメンテナンスポイントの紹介です。
精密メンテナンスのポイント：
コンベヤの毎週のメンテナンスは比較的簡単で、主にコンベヤの電気回路が異常かどうか、電力が正常かどうか、動作中に安定しているかどうか、回転中に異常なノイズがあるかどうかを確認します。 これらのささいなこと
毎月のメンテナンスポイント：
*コンベアの内側と外側の状態を確認し、トラフの内側を清掃します。
*ライナーの摩耗を確認してください。 摩耗が5mmに近づくかそれを超えるほどひどい場合は、必ずライナーを新しいものと交換してください。
※ドライブシャフトの伝達効果を高めるために、グリースガンを使用してドライブシャフトハウジングに一定量のグリースを注入してください。
※コンベアがスムーズに作動しているか、異音がないか確認してください。
*疲労は視力や軸方向の伸びを引き起こす可能性があるため、プロペラブレードの摩耗を確認してください。 ねじ山の端とU字型の溝の端との間の安全距離が20mm未満の場合は、ボルトで調整し、ドライブシャフトの上部にロックする必要があります。 設定の数が不十分であるか、規制組織がないと仮定すると、安全な間隔を確保するために、ストレッチ後にスパイラルテールの追加の端を取り外すことができます。 作業をスムーズに進めるために、プロペラの刃先を前向きに丸める必要があります。
年次メンテナンスの要点：
*コンベヤーのオイルレベルと減速機の色を観察してください。 油が足りない場合は、すぐに水を入れてください。 レデューサーオイルは定期的に交換する必要があります。 レデューサーオイルを使用する場合は、300時間交換する必要があります。 通常の操作では、レデューサーオイルは5000時間ごとに交換する必要があります。 オイルの品質は、オイル標準の位置に従って定期的にチェックする必要があります。 レデューサーオイルは、さまざまなオイルと混合してはならず、指定された位置搬送でなければなりません。 オイルのブランドと粘度は一貫している必要があります。 作業中、油温制御異常、騒音異常等の場合は、直ちに作業を中止し、原因を究明し、故障を解消して作業を継続してください。 レデューサーオイルに品質上の問題がある場合は、時間内にメーカーまたはサプライヤーに連絡し、分解しないでください。
*機器のボルトが締まっているかどうかを確認します。緩んでいる場合は、締めるか補強する必要があります。
*ライナーの摩耗の程度を注意深く確認してください。 ライナーの厚さが2mmに近い場合は、時間内に交換する必要があります。
*スパイラルは疲労による軸方向の伸びの状態であることに注意してください。
※コンベヤの異常摩耗が見られた場合は、メンテナンスのため直ちに停止してください。
*電子制御機器と安全機器を表示します。
※減速機の通常の使用環境温度は-30〜40℃です。 温度が高すぎる場合は、いくつかの冷却対策を講じる必要があります。
*減速機は、モーターと減速機の損傷を防ぐために、磁気始動装置を装備し、実行可能なトルク範囲内で使用する必要があります。
スクリューコンベヤーは、その優れた搬送性能と低コストにより、穀物、飼料、食品、建材などの小さなバルク材料の搬送に広く使用されています。習得すれば、機器の使用を保証できます。サイクルが長いです。
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