スクリューがスクリューフィーダーの排出に向かって進むにつれて、スクリューのピッチは短くなります。 可変ピッチの場合、入口部分の各ピッチの長さが長くなり、計量スクリューコンベヤーはホッパーからバルク材料を追加するためのより多くの利用可能な量を改善します。
スクリューの外径は、フィードポートの後部からデフレクターに向かって徐々に細くなるため、ホッパーからバルク材料を追加するためのスペースが増えます。 スクリューフィーダーには、さまざまなサイズ、長さ、構成、および利用可能な構造材料があります。
サスペンションベアリングは推奨されないため、ほとんどのスクリューフィーダーの長さは20フィート未満です。 スクリューフィーダーは、1本、2本、または一般的に多くないスクリューで構成できます。 複数のスクリューを備えたスクリューフィーダーは、ルーズボトムスクリューフィーダーと見なされます。 自由流動性のバルク材料を測定する場合、フード、管状ハウジング、または短ピッチねじを使用して、送り速度を正確に制御できます。 スクリューフィーダーの速度は、スクリューフィーダーの容量（立方フィート/時間）をRPMあたりの制御ピッチ（立方フィート/時間）で割ることで計算できます。
始動時にスクリューフィーダーが失速しないようにします。 スクリューフィーダーは、水で満たされた入口と、入口セクションのバルク材料の最大積載重量から開始する必要があります。
バルク材料は、ホッパー、ビン、またはサイロで加圧されると蓄積する傾向があります。 バルク材料の密度が増加すると、電力とトルクの要件も増加します。 始動馬力とトルクは、通常の動作条件の2.5に簡単に達する可能性があります。
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